一.不锈钢酸洗钝化法
浸渍法用于可放入酸洗槽或钝化槽的零件，但不适合大型设备酸洗液长期使用，生产效率高.成本低；大容积设备充满酸液浸渍耗液过大。
适用于大型设备内表面和局部物工操作.劳动条件差.酸液无法回收。
膏法用于安装或维修现场，特别是焊接部处理手工操作.劳动条件差.生产成本高。
喷淋法用于安装现场，大容器内壁液量低.费用少.速度快，但需要配置喷枪和循环系统。
循环法用于大型设备，如换热器.管壳处理施工方便，酸液可回用，需配管与泵连接循环系统。
电化学法不仅可用于零件，还可用于现场设备表面处理。技术复杂，需要DC电源或恒电位仪。
二.酸洗.钝化过程
去油.清理污物→净水部洗→钝化→净水冲洗→吹干
三.酸洗.钝化前的预处理
3.1根据图纸和工艺文件的要求，对制造后的不锈钢容器或零件进行酸洗.钝化预处理。
3.焊缝及两侧焊渣.清理飞溅物，用汽油或清洁剂清除容器加工件表面的油渍等污垢。
3.3清除焊缝两侧异物时，用不锈钢丝刷、不锈钢铲或砂轮清除，用净水清除（水中氯离子含量不超过25mg/l）冲刷干净。
3.4当油污严重时，用3-5%的碱溶液清除油污，并用净水冲洗干净。
3.机械喷砂可去除不锈钢热加工件的氧化皮，砂必须为纯硅或氧化铝。
3.6制定酸洗.钝化安全措施，确定必要的用具和劳动防护用品。
四.酸洗.钝化溶液及膏体配方
4.1酸洗液配方:硝酸(1).42)20%，氢氟酸5%，其余为水。以上是体积百分比。
4.2酸洗膏配方：盐酸（比例1.19)20毫升，水100毫升，硝酸(比例1.42)30毫升，膨润土150克。
4.钝化液配方：硝酸（比例1）.42)5%，重铬酸钾4克，其余为水。上述休积百分比，钝化温度为室温。
4.4钝化膏配方:硝酸(浓度67%)30毫升，重铬酸钾4克，加膨润土(100-200目)搅拌至糊状。
五.酸洗钝化操作
5.酸洗钝化预处理的容器或部件才能进行酸洗钝化。
5.酸洗液酸洗主要用于小型未加工零件的整体处理，可采用喷涂方法。溶液温度为21-60℃每10分钟检查一次，直至呈现均匀的白色酸蚀光洁度。
5.3酸洗膏酸洗主要适用于大型容器或局部处理。在室温下，将酸洗膏均匀地清在设备上(约2-3mm厚)，停留一小时后，用清水或不锈钢丝刷轻轻刷，直至呈现均匀的白色酸蚀光洁度。
5.4钝化液主要适用于小容器或部件的整体处理，可浸入或喷涂。当溶液温度为48-60时，℃每20分钟检查一次，当溶液在21-47时，℃每小时检查一次，直到表面形成均匀的钝化膜。
5.5钝化膏主要适用于大型容器或局部处理，在室温下均匀涂抹在酸洗容器表面（约2-3mm），检查1小时，直到表面形成均匀的钝化膜。
5.6酸洗钝化容器或零件必须用清水冲洗表面。，用酸性石蕊试纸测试冲洗表面的任何部位，以便用清水冲洗表面PH值在6.5-7.5之间，然后擦干或用压缩空气吹干。
5.7.酸洗钝化后，在搬运、吊装和储存容器和零件时，禁止划伤钝化膜。
六.注意事项
6.1配液时，将水按比例放入耐酸容器中，然后按比例慢慢加酸，防止倒酸速度过快造成飞溅伤人。
6.酸洗钝化处理，操作应先在小部件局部表面或类似材料上进行试验。
6.3酸洗过程中，操作人员必须仔细观察，防止容器表面过度腐蚀。碳钢零件应采取有效措施，防止腐蚀。
6.酸洗后不锈钢表面不得有明显的腐蚀痕迹，不得有颜色不均匀的斑纹，焊缝和热加工表面不得有氧化色。
6.操作时，操作人员必须穿耐酸衣服、手套、口罩和防护眼罩。在容器中酸洗时，必须戴上合格的防毒面具，并在专人的监督下进行。
6.6有防腐要求的奥氏体不锈钢零件按图纸要求热处理后，进行酸洗钝化处理。
6.7以上酸洗钝化配方及操作.浓度.体积比.液体温度和操作时间可根据情况适当调整。酸洗钝化液可重复使用，但必须保证适当的浓度和体积比。
七.检验方法
酸洗钝化处理后的质量检验一般可从以下三个方面考虑：
1.外观检验
酸洗钝化表面应为均匀的银白色。不得有明显的腐蚀痕迹，焊缝和热影响区表面不得有氧化色，不得有颜色不均匀的斑点。
2.残液检验
用酚酞试纸检查表面残液的清洗程度pH值中性为合格。
3.蓝点试验
酸洗钝化处理质量也可根据需要采用蓝点试验法进行检验：采用1克铁氰化钾K3[Fe(CN6)加3毫升(65%)_85%)硝酸HNO3、100毫升水制成溶液（现用现配）。然后用滤纸浸泡溶液，贴在待测表面或直接涂抹溶液.滴在待测表面，30秒内观察表面蓝点，蓝点不合格。需要注意的是，试验应在酸洗钝化表面基本干燥后进行，试验后应清洗试验液。
蓝点试验方法的基本原理是：如果表面钝化膜不完善或铁离子污染，则存在游离铁离子，可发生以下反应：Fe2++K3[Fe(CN)6]=KFe[Fe(CN)6]↓(深蓝色)+2K+
蓝点检验法一般用于不锈钢化工容器的制造，这是一种非常严格的检验方法，为了通过检验，必须严格遵守工艺规程。
建议：
1.不锈钢放置应有专用场地，必须铺设木板或橡胶皮，严禁与碳钢混合；
2.滚板机等各种加工设备.剪板机台等要清洗，滚轴.压角应涂清漆，确保不锈钢不直接接触碳钢；
3.工装夹具采用不锈钢材料或衬垫不锈钢；
4.酸洗钢丝刷应采用不锈钢钢丝刷。
