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不锈钢管件酸洗钝化

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不锈钢管件酸洗钝化是通过化学反应溶解工件表面铁锈、氧化膜等产物的方法。这种方法不影响原先的材质,其目的是对产品工件表面进行去污净化。

一、不锈钢管件酸洗钝化施工程序。

1.准备工作。

(1)酸洗钝化前,必须清除管件上的焊接涂层、飞溅物、毛刺和污垢。

(2)不锈钢管件表面的油污可用汽油、丙酮等有机溶剂擦拭干净。为了安全起见,大面积油污可以用蒸汽或3~5%的NaOH溶液清洗,然后用清水漂洗干净,晾干。注意所用清水中氯离子浓度不得超过25毫克/升..

(3)准备好酸洗钝化作业所需的设备、工具和劳动防护用品(以三人同时作业为例)。

①设备和工具。

A.一个酸洗钝化槽;

B.3不锈钢钢丝刷或硬塑料尼龙刷;

C.量杯、量筒、台秤和搅拌棒各一个;

D.3个耐酸拖把。

②劳保用品。

A.3双耐酸长胶鞋;

B.3双耐酸橡胶手套;

C.3套耐酸工作服、工作帽和口罩;D.3副眼镜。

2、酸洗、钝化材料及酸洗、钝化液的制备注意事项。

(1)酸洗和钝化材料的制备。

①工业硝酸(硝酸,γ=1.42);

②工业用盐酸;

③工业硫酸(H2SO4);

④工业用氢氟酸(HF);

⑤工业重铬酸钾(k2cr2o7);

⑥化学纯铁氰化钾[K2Fe(CN)6];

⑦膨润土(100~120目);

8木工胶;

⑨石蕊试纸。

(2)酸洗钝化液的配制及施工注意事项。

①一定要穿工作服、戴工作帽、穿靴子、戴手套、戴眼镜;

(2)配制酸洗钝化液时,必须遵守先放水后注酸的原则;

③酸洗钝化液或酸洗钝化液膏应按配方要求配制,不得随意更改配方。

④酸洗钝化膏及酸洗钝化液配方3。酸洗和钝化处理工艺。

(1)酸洗时,应在规定的时间内仔细检查,直至氧化皮清除,表面呈亮银白色,以防止过度腐蚀。如果水垢比较厚,可以用不锈钢钢丝刷或硬塑料尼龙刷去除水垢。

浸泡法酸洗时,工件不允许直接放在酸洗槽底部,工件应垫实。

(2)用酸洗膏酸洗。

(1)根据配方,充分搅拌酸洗膏,随配随用。

(2)室温下,将酸洗膏均匀涂抹在管道表面,膏层厚度约为2~3毫米(如果用水冲洗后仍有水垢,可用不锈钢钢丝刷或硬塑料尼龙刷清除水垢)

(3)无论使用酸洗液还是酸洗膏,酸洗后用水冲洗干净,然后用石蕊试纸检验。无反应后,将水渍烘干或烘干进行钝化处理。

(4)用钝化膏钝化。

(1)根据配方,充分搅拌钝化膏,随配随用。

(2)室温下,在酸洗工件或设备表面均匀涂覆钝化膏,规定时间内,钝化膏层厚度约为2~3mm。检查表面钝化膜的致密性,确认合格后用流动清水冲洗干净。

③钝化后,用蓝点法检查钝化膜的致密性。

(5)测试①测试测试溶液的配方。

在10g铁氰化钾中加入30ml浓硝酸和50ml蒸馏水。溶液均匀后,用蒸馏水稀释至1000毫升。

②钝化膜检查。

表面处理后,为了检查不锈钢中是否有游离铁和钝化膜的致密性,将测试溶液涂在清洗后的钝化表面,在30秒内观察蓝点。如果没有出现蓝点,则为合格。


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