一、不锈钢酸洗钝化处理时特别注意事项
酸洗钝化前处理：不锈钢表面如有油脂等污垢，会影响不锈钢酸洗钝化处理，一般应先用碱性洗涤剂等清洗液进行内壁清洗。
控制酸洗液/软膏和清洗水中的氯离子浓度：氯离子含量过高会破坏不锈钢钝化膜，部分不锈钢酸洗液/软膏采用了添加盐酸、高氯酸等含氯离子的腐蚀介质作为主剂或助剂来去除表面氧化层，对于防止腐蚀是不利的，在检验时应加以控制，如船标CB/T3595-94中所规定，不锈钢酸洗钝化膏的氯离子含量应控制在25ppm~100ppm之间。此外对清洗水中的氯离子含量也要控制在25PPM以下，施工时在自来水中加入氯离子缓蚀剂硝酸钠即可达到要求。
废水中和环保排放：对于酸洗钝化废水，应符合环保排放标准，如含氟废水可加入石灰乳或氯化钙处理，含铬废水可加入硫酸亚铁还原处理等。
二、不锈钢酸洗钝化标准应该怎样进行质量检验？
根据CB/T3595-94、国际标准ISO15730等有关规定，不锈钢电解抛光、打磨抛光和酸洗钝化处理后的表面钝化膜检验可参照船标《不锈钢酸洗钝化膏》ISO15730等有关规定进行，一般分为：外观检验、化学检验、化学检验。
1.外表检查：不锈钢酸洗钝化表面应为均匀的银白色、光洁、美观、无明显的腐蚀痕迹、焊缝和热影响区应无氧化色、无色斑。
2.残留检测：用酚酞试纸检测不锈钢表面残留液体的冲刷强度，PH值中性为合格。
3.蓝点测试法：蓝点测试法的基本原理是，如果表面钝化膜不完全或被铁离子污染，就会有游离的铁离子存在，铁氰化钾溶液与铁离子发生反应产生蓝色沉淀，反应形式如下：
k++Fe+2+[Fe(CN)6]-3+KFe[Fe(CN)6]-2
以100毫升的烧杯将10g铁氰化钾溶于50ml蒸馏水中，溶解后加入30ml浓硝酸，然后移入1000毫升的容量瓶中，用蒸馏水稀释至刻度，即为蓝点检查液，贮存一周。检测方法：将蓝点检测液滴在贴在不锈钢表面的试纸上，30秒钟后试纸上显示蓝点，表明不合格。要注意的是，化学试验会破坏不锈钢的钝化膜，一般可采用试板与产品同时酸洗钝化，然后在试板上进行上述试验。
