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适合不锈钢酸洗钝化处理方法的三种方法~

发布时间:2021-06-03 10:00:51点击:625

不锈钢酸洗钝化主要有浸渍法、膏剂法、涂刷法、喷淋法、循环法和电化法6种方法,其中,浸渍法、膏剂法和喷淋法较适合不锈钢化学品船及设备的酸洗钝化。

一、浸渍方法:

本法适用于不锈钢管、弯头、小件等部位,处理效果。由于可充分浸没于不锈钢酸洗钝化液中,使表面反应完全,钝化成膜紧密均匀该方法适用于连续操作,但随着反应浓度的降低需要不断补充新液。它的缺点是,受酸性介质槽形状和容量的限制,不适用于大容量设备和形状过长过宽的管道;长期不会因溶液挥发等原因造成效果下降,需要专用场地、酸性介质槽和加热设备。

二、膏剂法:

目前,不锈钢酸洗钝化膏已在国内广泛使用,并有系列产品供应,其主要成分为硝酸、氢氟酸、缓蚀剂、粘合剂等按一定比例配制而成,船标CB/T3595-94CB/T3595-94有具体的检验规则,手工操作,适合现场施工,可用于不锈钢化学品船的焊缝处理、焊接变色、甲板顶部、拐角死角、扶梯背面及液舱内大面积涂抹钝化。

膏剂法的优点是不需要特殊设备和场地,不需要加热设备,现场操作灵活,酸洗钝化一次完成,独立性强;钝化膏保质期长,每次涂抹处理均用新的钝化膏一次性,表面一层钝化结束即停止,不易过腐蚀,不受后续冲洗时间限制,焊缝等薄弱部位也可加强钝化。其不足之处是操作环境差,劳动强度大,成本高,对不锈钢管道的内壁处理效果稍差,需与其他方法联合使用。

三、喷淋法:

适用于现场固定、封闭环境的单一产品或内部结构简单的设备进行酸洗钝化,如板材生产线上的喷淋酸洗工序,对不锈钢化学品船,可进行液货舱内壁酸洗。川东船厂正在施工的中化3450t不锈钢化学品船“迎春”轮液货舱准备了一台喷淋酸洗钝化机。它具有连续运行速度快,操作方法简单,对工人腐蚀影响小,且移液过程可以将管线进行酸洗。溶剂利用率较高。此方法有更多的限制条件,例如:

1.液舱脚手架应全部拆除,液舱内及管系应清洁干净,管路内不得有残渣、杂质等。

2.所有深井泵、阀门、洗舱机等全船液体和货物系统都要调试好备用。

3.酸洗液在舱内停留时间过长,将发生反应导致不锈钢过腐蚀,因此必须连续作业,船厂必须高度配合,做好大量清洗用水的准备,如遇停电、停水、停工,将造成严重后果。

4.废酸液及废水排放须有较大容器盛放或暂时启用一舱代替,但应尽快中和排放,以免腐蚀舱体。

5.随着反应时间的延长,溶液杂质含量的增加,酸洗液中有效成分逐渐减少,应随时检查溶液浓度,及时补充新液。

6.甲板、四壁、死角、扶梯后部等部位的喷雾停留时间较短,酸洗效果略差于底板。


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