(1)常用酸洗水溶液的类型、浓度值、溫度、铁盐成分、残渣成份及操作步骤（如拌和水溶液或晃动等），主要是硫酸溶液的浓度、盐酸溶液的溫度、铁盐成分和工件的酸洗時间等。
(2)工件本身的成份（钢材原材料类型）、构造、生产过程、表面情况等，及其其表面上化合物成份、构造、薄厚和遍布的匀称性等层面。
脱油过的钢材原材料表面酸洗速率较快，假如把钢材表面上粘附的油渍及漆斑等污渍脱失去，应当将工件尽早堆积在空气中当然制冷，有益于工件表面上产生大量的FeO。因为FeO的存有，因此 在开展酸洗时，就比没有用脱油过的部位，更非常容易酸洗。
酸洗速率也会因金属构件类工件生产制造采用钢材原材料类型、成分、锌灰形状及遍布的差别而更改；不锈钢板材成份中碳成分的高矮，对基材融解速率有非常大危害。如碳成分提升，基材融解速率会扩大。不锈钢板材硫含量、磷量较高时，铁的融解速率扩大；锰对铁的融解速率有推动作用；硅成分对铁的融解速率有抑制效果，会使融解速率减少。工件钢材基材表面表面粗糙度对酸洗速率也是有危害，表面不光滑时，铁的融解速率要比光洁表面快。生产制造中，针对锌灰偏厚的工件不容易酸洗，先浸酸后闲置锈蚀再开展酸洗的作法，在其中也是参照了这一基本原理。
