您好!欢迎光临青岛国辉泰科技有限公司,我们竭诚为您服务!
定制咨询热线 +18678455567

新闻动态

联系我们

青岛国辉泰科技有限公司

邮 箱:784502111@qq.com
手 机:18678455567
地 址:青岛市城阳区黄埠社区

酸洗和钝化是什么

发布时间:2022-09-22 14:04:00点击:83

酸洗钝化

酸洗钝化是去除钢表面腐锈的化学反应。

全面酸洗钝化不锈钢,去除各种油污.锈.氧化皮.焊点等污垢,处理后表面均匀银白色,大大提高了不锈钢的耐腐蚀性,适用于各种不锈钢零件.板材及其设备。

操作简单,使用方便.经济实用,同时添加高效缓蚀剂.防止金属腐蚀和氢脆.抑制酸雾的产生。特别适用于小型复杂工件,不适合涂抹,优于市场上同类产品。

根据不锈钢材质和氧化皮的严重程度,可用原液或按1:1~4的比例加水稀释;铁素体.马氏体和镍含量低的奥氏体不锈钢(如420.430.200.201.202.300.稀释后使用镍含量高的奥氏体不锈钢(如304).321.316.316L等)用原液浸泡;一般常温或加热至50~60度后,浸泡3-20分钟或更长时间(具体时间和温度由用户根据试用情况确定),直至表面污垢完全去除,形成均匀致密的钝化膜,处理后取出,用清水冲洗,用碱水或石灰水中和。

不锈钢酸洗钝化的必要性

不锈钢具有良好的耐腐蚀性、耐高温氧化性、良好的低温性能、良好的机械和R能。因此广泛应用于化工.石油.动力.核工程.航天航空.海洋.医药.轻工.纺织和其他部门。其主要目的是防腐和防锈。不锈钢的耐腐蚀性主要表面钝化膜。如果膜不完整或有缺陷,不锈钢仍会被腐蚀。酸洗钝化通常用于工程,使不锈钢具有更大的耐腐蚀性。在不锈钢设备和部件中形成.组装.焊接.焊缝检查(如探伤.耐压试验)和施工标记过程中带来表面油污.铁锈.非金属脏物.低熔点金属污染物.油漆.焊渣和飞溅物影响不锈钢设备和部件的表面质量,破坏其表面的氧化膜,降低钢的综合腐蚀性和局部腐蚀性(包括点蚀).间隙腐蚀),甚至导致应力腐蚀破裂。

清洁不锈钢表面.酸洗和钝化不仅能限度地提高耐腐蚀性,还能防止产品污染,获得美观效果。GBl50-1998《钢制压力容器》规定,不锈钢和复合钢板制成的容器表面应酸洗钝化。本规定是针对石化中使用的压力容器,因为这些设备用于与腐蚀介质直接接触的场合,因此有必要从保证耐腐蚀性和耐腐蚀性的角度提出酸洗钝化。对于其他工业部门,如果不是为了防腐,只基于清洁美观的要求,而不锈钢则不需要酸洗钝化。但不锈钢设备的焊缝也需要酸洗钝化。.有些化工设备等使用要求严格的,除酸洗钝化外,还应采用高纯度介质进行终精细清洗或机械清洗.精加工化学和电解抛光。

不锈钢酸洗钝化原理

不锈钢的耐腐蚀性主要是由于表面覆盖一层极薄(约1)nm)致密钝化膜,这层膜11n腐蚀介质隔离是不锈钢保护的基本屏障。不锈钢钝化具有动态特性,不应视为完全停止腐蚀,而应形成扩散阻挡层,大大降低阳极反应速度。通常,当有还原剂(如氯离子)时,膜倾向于损坏,当氧化剂(如空气)存在时,膜可以保持或修复。

放置在空气中的不锈钢工件会形成氧化膜,但保护性不完善。通常先彻底清洗,包括碱洗和酸洗,然后用氧化剂钝化,以确保钝化膜的完整性和稳定性。酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件,保证形成优质钝化膜。酸洗使不锈钢平均表面10m厚表面被腐蚀,酸液的化学活性使缺陷部位的溶解率高于表面其他部位,因此酸洗可使整个表面均匀平衡,去除一些容易引起腐蚀的隐患。但更重要的是,通过酸洗钝化,铁和铁的氧化物比铬和铬的氧化物溶解,去除贫铬层,导致铬在不锈钢表面丰富,富铬钝化膜的电位可以达到+1.0V(SCE),接近贵金属的电位提高了耐腐蚀性的稳定性。不同的钝化处理也会影响膜的成分和结构,从而影响不锈蚀。例如,通过电化学改性处理,钝化膜可以具有多层结构,并在阻挡层中形成CrO3或Cr2O3、或形成玻璃氧化膜,使不锈钢能发挥的耐腐蚀性。

一.不锈钢酸洗钝化法

浸渍法用于可放入酸洗槽或钝化槽的零件,但不适合大型设备酸洗液长期使用,生产效率高.成本低;大容积设备充满酸液浸渍耗液过大。

适用于大型设备内表面和局部物工操作.劳动条件差.酸液无法回收。

膏法用于安装或维修现场,特别是焊接部处理手工操作.劳动条件差.生产成本高。

喷淋法用于安装现场,大容器内壁液量低.费用少.速度快,但需要配置喷枪和循环系统。

循环法用于大型设备,如换热器.管壳处理施工方便,酸液可回用,需配管与泵连接循环系统。

电化学法不仅可用于零件,还可用于现场设备表面处理。技术复杂,需要DC电源或恒电位仪。

二.酸洗.钝化过程

去油.清理污物→净水部洗→钝化→净水冲洗→吹干

三.酸洗.钝化前的预处理

3.1根据图纸和工艺文件的要求,对制造后的不锈钢容器或零件进行酸洗.钝化预处理。

3.焊缝及两侧焊渣.清理飞溅物,用汽油或清洁剂清除容器加工件表面的油渍等污垢。

3.3清除焊缝两侧异物时,用不锈钢丝刷、不锈钢铲或砂轮清除,用净水清除(水中氯离子含量不超过25mg/l)冲刷干净。

3.4当油污严重时,用3-5%的碱溶液清除油污,并用净水冲洗干净。

3.机械喷砂可去除不锈钢热加工件的氧化皮,砂必须为纯硅或氧化铝。

3.6制定酸洗.钝化安全措施,确定必要的用具和劳动防护用品。

四.酸洗.钝化溶液及膏体配方

4.1酸洗液配方:硝酸(1).42)20%,氢氟酸5%,其余为水。以上是体积百分比。

4.2酸洗膏配方:盐酸(比例1.19)20毫升,水100毫升,硝酸(比例1.42)30毫升,膨润土150克。

4.钝化液配方:硝酸(比例1).42)5%,重铬酸钾4克,其余为水。上述休积百分比,钝化温度为室温。

4.4钝化膏配方:硝酸(浓度67%)30毫升,重铬酸钾4克,加膨润土(100-200目)搅拌至糊状。

五.酸洗钝化操作

5.酸洗钝化预处理的容器或部件才能进行酸洗钝化。

5.酸洗液酸洗主要用于小型未加工零件的整体处理,可采用喷涂方法。溶液温度为21-60℃每10分钟检查一次,直至呈现均匀的白色酸蚀光洁度。

5.3酸洗膏酸洗主要适用于大型容器或局部处理。在室温下,将酸洗膏均匀地清在设备上(约2-3mm厚),停留一小时后,用清水或不锈钢丝刷轻轻刷,直至呈现均匀的白色酸蚀光洁度。

5.4钝化液主要适用于小容器或部件的整体处理,可浸入或喷涂。当溶液温度为48-60时,℃每20分钟检查一次,当溶液在21-47时,℃每小时检查一次,直到表面形成均匀的钝化膜。

5.5钝化膏主要适用于大型容器或局部处理,在室温下均匀涂抹在酸洗容器表面(约2-3mm),检查1小时,直到表面形成均匀的钝化膜。

5.6酸洗钝化容器或零件必须用清水冲洗表面。,用酸性石蕊试纸测试冲洗表面的任何部位,以便用清水冲洗表面PH值在6.5-7.5之间,然后擦干或


推荐资讯

青岛国辉泰科技限公司是一家主要经营压力容器、化工石油管道、船舶配件、汽车配件和反应釜器皿等不锈钢酸洗钝化处理的酸洗钝化厂家。

鲁ICP备20023621号-2     网站地图     XML地图

+18678455567