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不锈钢酸洗钝化操作规程

发布时间:2022-09-15 14:50:00点击:80

为规范不锈钢酸洗钝化操作,保证生产质量和员工安全,特制定本操作规程。本规程由洛科售后部起草.归档,终解释权洛科售后部。本操作规程分为四部分:一部分:一部分。.工艺原理及目的;二.酸洗钝化操作步骤三;.酸洗钝化操作注意事项;四.其它。

一.工艺原理及目的

1.钝化:经氧化介质处理后,金属的腐蚀速度比未处理前显著下降,称为金属钝化。其钝化机理可以用薄膜理论来解释,即钝化是由于金属和氧化介质的作用,在金属表面产生非常薄的效果.致密的.覆盖性能好.钝化膜可以牢附着在金属表面。这种膜是独立存在的,通常是氧和金属的化合物。它起着将金属与腐蚀介质完全分离的作用,防止金属与腐蚀介质直接接触,使金属基本停止溶解。为了保证钝化处理的效果,钝化前应对钝化表面进行酸洗。整个处理过程称为酸洗钝化,简称酸洗钝化。

2.酸洗液.钝化液及酸洗膏配方酸洗液:20%硝酸+5%氢氟酸+75%水钝化液:5%硝酸+2%重铬酸钾193%水酸洗钝化液(二合一)+10%氢氟酸+70%水酸洗钝化膏(二合一)配方:盐酸20毫升,水100毫升,硝酸30毫升,澎润土150克搅拌成糊状。

二.酸洗钝化操作步骤

1.选用溶剂:酸洗钝化液。

2.工具:抹布.拉丝布.毛刷.无水乙醇或丙酮(纯分析).水管(软管)。

3.劳保用品:防护眼镜.橡胶手套.口罩。

4.操作步骤:

A.①用干净的抹布蘸取无水乙醇或丙酮,擦去不锈钢工件表面的油垢;

②将不锈钢酸洗钝化膏摇匀或搅拌均匀,涂抹在所需处理表面,涂膜厚度为0.5~2mm;

③常温静置反应10分钟(如果室温低于00℃或氧化皮较厚,应适当延长至30~60分钟);

④反应完全后,根据实际情况选择抹布.拉丝布.刷子擦拭,去除脱落的氧化层;

⑤用清水冲洗,直到洗净。

备注:a.不锈钢工件的拐角.特别注意死角,擦干净。

b.如果应氧化皮未清除,可再次涂抹。

B.①去除焊缝和母材表面的飞溅.焊药.灰尘等。;

②去除油污,必要时可用碱洗或洗涤液清洗,清洗后用清水冲洗表面;

③酸洗(池洗)和冲洗(酸洗后必须用清水彻底冲洗,使表面无残留液,有利于钝化处理,一般循环半小时);

④严格控制钝化时间,约30-60分钟,形成良好的钝化膜,钝化后彻底冲洗无残留液体;

⑤用清水冲洗,直到洗净。

备注:a.酸洗钝化前,必须用清水循环试压,确保无泄漏。

b.避免腐蚀部件。

c.酸洗钝化时一定要轻.稳.平,严禁飞溅酸液。

三.酸洗钝化注意事项

1.酸洗钝化应在通风良好的室内进行;

2.酸洗钝化液:

(1)盛装容器应为不锈钢或塑料制品;

(2)若有少量沉淀,摇动使其恢复凝胶状态,可继续使用;若有大量沉淀,则不予使用。

3.操作时佩戴劳保用品:防护眼镜:.橡胶手套.口罩。

4.配制酸洗.钝化液时,必须遵循先放水后注酸的原则

5.酸洗.钝化液或酸洗.钝化液膏应按配方要求配制,不得随意改变配方。

6.不要穿凉鞋.拖鞋.薄布鞋,防止烧伤。

7.酸洗钝化膏不得与皮肤直接接触。如果滴落在皮肤上,少量立即用大量水冲洗,大量立即用干净的抹布擦拭,用大量水冲洗;

四.请与洛科售后部协商其他未尽事宜。


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