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为什么要对不锈钢管进行酸洗、钝化处理?

发布时间:2022-05-27 05:12:22点击:390

不锈钢管的酸洗和钝化就像人们洗澡一样。不锈钢管经过焊接、热处理、锻造等高温加工后,表面会产生一层氧化皮,应通过酸洗去除。钝化通常与酸洗有关。酸洗后,必须钝化形成保护膜,可以有效延长设备的使用寿命。

因此,酸洗钝化不锈钢管的方法有哪些?

1 浸渍法

用于可以放入酸洗槽或钝化槽的零件,但不适合大型设备。酸洗液可长期使用,生产效率高,成本低;大容量设备充满酸,浸渍液消耗过多。

2 涂刷法

适用于物工操作的内表面和大型设备的局部处理,劳动条件差,酸液无法回收。

3 膏剂法

用于人工操作的安装或维修现场,特别是焊接部门,劳动条件差,生产成本高。

4 喷淋法

不锈钢化学品船舶可用于液体舱内壁的酸洗,适用于固定场地、封闭环境的单一产品或内部结构简单的设备的酸洗和钝化,如板材生产线上的喷涂和酸洗工艺。

5 循环法

对于热交换器等大型设备,管壳处理施工方便,酸液可回用,需要管道与泵连接循环系统。

6 电化学法

现场设备表面可采用刷法处理,技术复杂,需要直流电源或恒定电位计。

当然,还有许多地方需要注意不锈钢管酸洗钝化处理

预处理前钝化,酸洗。

√根据图纸和工艺文件的要求,对不锈钢容器或零件进行酸洗和钝化预处理。

用汽油或洗涤剂清除焊缝和两侧的焊渣油或洗涤剂,清除油污和其他污垢,如容器加工件表面。

用不锈钢丝刷、不锈钢铲或砂轮清洗,并用净水(水中氯离子含量不超过25mg/l)清洗,以去除焊缝两侧的异物。

当油污严重时,用3-5%的碱溶液清除油污,并用清水冲洗干净。

采用机械喷砂法去除不锈钢热加工件的氧化皮,砂料必须是纯硅或氧化铝。

为确定必要的用具和劳动防护用品,制定酸洗、钝化安全措施。

钝化操作的酸洗。


无缝管工艺不锈钢。

只能用于预处理的容器或零件进行酸洗钝化处理。

酸洗主要用于小型未加工零件的整体处理,可以喷涂。当溶液温度为21-60℃时,每10分钟检查一次,直到出现均匀的白色酸蚀光滑度。

酸洗膏酸洗主要适用于大型容器或局部处理。在室温下均匀清洗设备上的酸洗膏(约2-3mm厚),停留一小时后用水或不锈钢丝刷轻轻清洗,直到呈现出均匀的白色酸蚀光滑度。

钝化液温度为48-60℃时,每20分钟检查一次,当溶液温度为21-47℃时,每小时检查一次,当溶液温度为48-60℃时,每小时检查一次。

钝化膏主要用于大型容器或局部处理。在酸洗容器表面(约2-3mm)均匀涂抹钝化膏,1小时后检查,直到表面形成均匀的钝化膜。

表面必须用清水冲洗酸洗钝化容器或零件。,表面的任何部分都要用酸性石蕊试纸测试,使PH值在6.5-7.5之间,然后用压缩空气干燥或吹干。

在搬运、吊装、吊装、储存过程中,酸洗、钝化后搬运、吊装件碰伤钝化膜。


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