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不锈钢管应该怎么进行酸洗钝化处理?

发布时间:2021-06-12 10:00:13点击:538

不锈钢管的酸洗、钝化经过高温焊接、热处理、锻造,不锈钢管的表面会形成一层氧化层,这就需要通过酸洗来去除。钝化通常与酸洗有关,必须在酸洗后进行钝化,从而形成一层保护膜,这样才能有效延长设备的使用寿命。

那麽,不锈钢酸洗钝化有什么办法?

一、浸渍法。

用于可放入酸洗槽或钝化槽的零部件,但不适合大型设备长期使用,生产效率较高,成本较低;大型设备耗液过多。

二、涂刷法。

用于大型设备的内部表面及局部处理,物工操作,劳动条件差,酸液回收困难。

三、膏剂法。

适用于安装或维修现场,特别是焊部手工作业,劳动条件恶劣,生产成本高。

四、喷淋法

适用于现场固定、封闭环境的单一产品或内部结构简单的设备进行酸洗钝化,如板材生产线上的喷淋酸洗工序,对不锈钢化学品船,可进行液货舱内壁酸洗。

五、循环法。

适用于换热器、管壳等大型设备的处理施工方便,酸液可循环使用,需配管与泵连接的循环系统。

六、电化学法

它可以用在零件的表面处理,也可以用在现场设备的表面处理,技术比较复杂,需要直流电源或恒电位计。

自然地,不锈钢管的酸洗钝化处理有很多值得注意的地方。

七、预处理前酸洗,钝化。

1.生产完成的不锈钢容器或部件应按照图样和工艺文件的要求,经不锈钢酸洗钝化处理后,才能进行规定项目的检验。

2.清理焊缝及其两侧的焊渣和溅物,用汽油或清洁剂清除容器表面的油渍和其他污物。

3.用不锈钢丝刷清除焊缝两侧的异物,用不锈钢铲子或砂轮清除,用净水(水中氯离子含量不超过25mg/l)清洗。

4.当油污严重时,用3-5%的碱性溶液清洗油污,然后用净水清洗。

5.不锈钢热处理零件的氧化皮可采用机械喷砂的方法去除,喷砂必须为纯硅或氧化铝。

6.制订酸洗、钝化安全措施,确定必需的器具和劳动保护用品。

八、酸洗钝化操作

无缝钢管不锈钢工艺流程。

只对经过预处理的容器或部件进行酸洗钝化。

酸洗液主要用于较小的未加工零件的整体处理,可用喷刷的方式。在21-60℃的条件下,每10分钟左右检查一次,直到表面出现均匀的白色酸蚀物为止。

酸洗膏主要用于大容器或局部酸洗。将酸洗膏在室温下均匀地清洁设备表面(约2-3mm厚),停留1小时后,用洁净水或不锈钢丝刷轻刷,直到出现均匀的白色酸蚀色。

钝化液体主要用于小容器或部件的整体处理,可采用浸入法或喷涂法,当溶液温度为48-60℃时,每20分钟检查一次,当溶液温度为21-47℃时,每小时检查一次,直到表面形成均匀的钝化膜。

钝膏主要适用于大型容器或局部处理,在常温下均匀地涂抹在酸洗过的容器表面(约2-3mm),1小时后进行检查,直到表面形成均匀的钝化膜。

酸洗钝化容器或部件必须用干净水清洗表面,用酸洗石蕊试纸检测表面的任何地方,使PH值在6.5-7.5之间,然后擦干或压干表面。

在运输、贮存、提升过程中,容器和部件经酸洗钝化后,不得磕碰钝化膜。


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